鈦絲 純鈦絲 首飾鈦絲 耳針鈦絲 鈦合金絲 鈦絲價格 鈦絲廠家 鈦線 純鈦線
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                                                純鈦焊絲、鈦焊絲、鈦合金焊絲 鈦直絲 鈦盤絲

                                                牌號:Ti-1、Ti-2、Ti-3、Ti-4、Ti-5

                                                執行標準:AWS A5.16、GB/T3623、ASTM B865

                                                規格:
                                                【盤絲】¢1.0、1.2、1.6mm(焊絲盤精繞)

                                                【圈絲】¢1.2、1.6、2.0、2.4、3.0、4.0、5.0mm(無焊絲盤)

                                                【直絲】¢1.2、1.6、2.0、2.4、3.0、4.0、5.0、6.0mm(塑料筒,長度1米)

                                                表面處理:光亮表面

                                                表面質量:精度高,光潔度好,無氧化色,無裂紋、起皮、起刺、斑痕和夾雜等。允許有輕微的、 不超過絲材直徑允許偏差的局部的劃傷、擦傷、斑點和凹坑等。

                                                應用領域:航天、航空、軍工、輕工、化工、3D打印,焊接,紡織、電子,超導,醫療以及石油化工等領域。

                                                優點:耐腐蝕、耐高溫、耐低溫、無磁、強度高、導熱系數小等。

                                                ?


                                                鈦焊絲在焊接反應釜鈦,儲存酸性物質或堿性物質罐存管,鈦化設備時使用。

                                                注意事項:
                                                1、施工人員和焊工應佩戴潔凈的白細紗布手套(嚴禁佩戴棉線手套)。
                                                2、經處理的焊區嚴禁用手觸摸和接觸鐵制物品。
                                                3、焊接工作盡可能在室內進行,環境風速應≤0.5m/s,避免受穿堂風影響。
                                                4、焊接時應盡可能采用短弧焊接,采用小的焊接熱輸入,噴嘴與焊件保持70~80度的夾角。
                                                5、對接管定位焊時,其對接間隙一般為0.5mm左右。
                                                6、每道焊縫應盡可能一次焊完,必須接焊的焊縫,在焊前應將接口處清理干凈,焊肉搭接長度為10~15mm。
                                                7、焊接時,焊炬不應左右擺動,焊絲熔化端不得移出氣體保護區。
                                                8、施焊引弧時應提前送氣,熄弧時不能馬上抬起焊炬,應延后供氣,直到溫度降至250℃以下。
                                                9、氣體保護拖罩與焊炬的距離應以短為佳,與管壁接觸的間隙力求小。進行管對接焊時,為了達到單面焊雙面成形要求,焊接分兩次進行:一次為封底焊接(封底焊時可以不用填充材料),另一次為成形焊接。多層焊時,必須等前一焊道完全冷卻后,再焊下一焊道。

                                                常見問題1 2 3
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